会社概要

　不確実な激動時代を迎え、不安定的要素が突出してきた世界経済。

　日本の零細・中小企業はあらゆる角度からの荒波を乗り越えて生きていかなければなりません。明治維新以来、開国による新たな世界に乗り込んだ日本には、海外から新しい技術を積極的に取り入れるフロンティアスピリットがあり、その土壌から新たな発想が生まれ育ち、日本オリジナルの新技術を構築することで今の日本の経済発展の基礎を構築しました。そこには日本産業の基盤を支えた零細・中小企業の試練と重圧に耐えることが出来る創造力・技術力があった故です。

　現在、大手がIT化からIoT化に移行する中、零細・中小企業は「物作りを目指す」新たなI・IT（インフォメーション・アイデア・テクノロジー）化を推進しています。製造業がデジタル世界へ推移する中、アナログ世界で活躍する場を求める零細・中小企業の真価が問われる時代になり、中小企業経営者は経営手腕が求められています。

　弊社においても会社業務体質改善及び将来に備えての大型設備投資の実施を行っており、得意分野での加工技術により、付加価値の高い独自製品を生み出しております。また、海外進出・国内大手企業との取引き等の関連で環境問題にも積極的に取組みはじめ、2019年に「エコ・ステージ」（EST-806）も取得致しました。2008年「モノづくり中小企業製品開発等支援補助金」の認定を日本工業大学とのコラボにより完成した「常温DLC成膜装置：成膜膜厚1μm～5μｍ」の開発は弊社の進路に大きな変革をもたらせました。弊社製品の付加価値の底上げをした「常温DLC成膜」は、各種の製品に応用することができました。また関連する多数の特許も取得することもできました。その中で、新たな派生成膜技術の誕生は、近年地球環境対策取り組みでのフッ素代替えコーティング処理・メッキレス化等に対応可能技術となって現われてきました。

　昨今、開発が進んでいる次世代通信システム5G対応向け製造設備においても一部使用されている電子異種材料複合基板回路の高速化に必要な回路表層の平坦性・平坦化により、高速通信に必要な低誘電損失・中容量化に対応すべき高周波用回路基板材製造向けのロールの開発も終わり、要求スペックがあれば提案可能であります。

　また、絶縁フイルムの開発『PET／PI／PPの表層に常温DLC成膜による絶縁成膜：50Vの状態にて表面抵抗率（10¹⁴～10¹⁵）』・ナノ～ミクロン迄塗布可能な精密装置・常圧大気圧プラズマ装置が出来上がりました。

　新分野での新事業にも積極的に取り組み、従来から災害・汚染対策やハウス栽培向けに研究開発していた「自立型移動式大容量純水造水装置」の開発やシクロデキストリンを活用した生地への機能性付与など新事業には特許取得や認定を受けながら精力的に取り組んでいます。

　加工技術で成り立つ日本の中小企業のモノづくりは『2位』では駄目。『1位』の優位を取らなければなりません。そのためにも開発技術を戦略的に特許化しています。現在32件の特許を保有、新たに12件の特許を申請中。海外特許も申請・取得しています。弊社の最近の取得特許は、ロール以外にも多数あり、将来を見つめて全て防衛特許の取得であり、弊社製品を顧客に安心して使用して頂くためです。ロールはもの作り産業の要素部品の1つであり、自動化が進めばさらに必要とされる部品です。製品の向上を探求し一層の日本品質を求め、オンリーワン技術で世界市場に展開していくための努力を日夜しています。

代表取締役　町田成司